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30 Aprile, 2024

L’avvento delle tecnologie digitali ha rivoluzionato molteplici settori industriali, inclusa la gestione delle supply chain. Ciò che un tempo era una scelta strategica, la trasformazione digitale, è ora diventata un’imperativa necessità per le aziende che aspirano a mantenersi competitive e rilevanti. In un mercato globale sempre più esigente, le imprese si trovano sotto una pressione senza precedenti. Le supply chain, con la loro intricata rete di fornitori, produttori, distributori e partner logistici, sono diventate sempre più complesse, esponendo le aziende a vari rischi, come interruzioni nella catena di approvvigionamento e fluttuazioni dei prezzi delle materie prime. Inoltre, le molteplici esigenze dei clienti, che oggi esigono maggiore trasparenza, velocità e sostenibilità, ha ulteriormente accresciuto la pressione sulle aziende affinché ottimizzino l’efficienza e la qualità delle loro operazioni.

Le moderne tecnologie digitali offrono nuove opportunità per ottimizzare le supply chain in modi rivoluzionari, consentendo alle aziende di raccogliere dati in tempo reale lungo l’intera catena di approvvigionamento e di ottenere una maggiore visibilità e controllo.

In questo contesto, la trasformazione digitale diventa una priorità assoluta. Tuttavia è importate evidenziare che investire semplicemente in tecnologia per digitalizzare i processi esistenti non è sufficiente per garantire la sopravvivenza. È fondamentale rivoluzionare completamente i processi di supply chain e altri processi chiave dell’organizzazione, per sfruttare appieno i benefici delle tecnologie emergenti come l’intelligenza artificiale, l’Internet of Things e il cloud computing.

L’innovazione rivoluzionaria è il concetto cardine: sostituire i processi esistenti con quelli più efficienti e robusti basati sulle tecnologie menzionate è essenziale, e chi non riesce in questo compito è destinato a diventare irrilevante nei propri mercati di riferimento. In questo articolo, esamineremo il ruolo delle nuove tecnologie nelle supply chain moderne, analizzando le loro implicazioni sui processi aziendali esistenti e i vantaggi derivanti dalla loro adozione.

Internet of Things (IoT)

Nell’era digitale, la tecnologia dell’Internet of Things (IoT) sta rivoluzionando radicalmente il modo in cui le aziende gestiscono le loro supply chain. L’idea alla base della tecnologia è quella di connettere a Internet qualsiasi dispositivo dotato di adeguate capacità di elaborazione e comunicazione in modo che possa inviare e ricevere dati. In questo modo, oltre ad offrire ai produttori di device informazioni utilissime su come i clienti utilizzano i propri prodotti, l’IoT offre una vasta gamma di opportunità per migliorare l’efficienza, la visibilità e la tracciabilità della supply chain. Vediamo come:

a. Monitoraggio in Tempo Reale

Una delle principali applicazioni dell’IoT nelle supply chain è il monitoraggio in tempo reale dei prodotti e delle attività. Grazie ai sensori IoT integrati nei veicoli di trasporto, le aziende possono seguire il percorso dei loro prodotti lungo l’intera supply chain. Questo offre una visibilità senza precedenti e consente alle aziende di identificare tempestivamente eventuali problemi o ritardi e di prendere provvedimenti immediati. Queste informazioni possono essere utilizzate per ottimizzare la pianificazione dei trasporti, riducendo i tempi di transito, minimizzando gli sprechi e migliorando la gestione delle scorte in transito.

b. Manutenzione Predittiva

Un altro vantaggio chiave dell’IoT nelle supply chain è la possibilità di implementare programmi di manutenzione predittiva. I sensori integrati nei macchinari e negli impianti possono rilevare dati che, opportunamente analizzati mediante algoritmi predittivi, segnalano ai supervisori un guasto imminente consentendo di intervenire prima che si verifichi un’interruzione operativa. Ciò riduce i costi di manutenzione e aumenta la disponibilità degli asset, migliorando complessivamente l’efficienza operativa.

c. Tracciabilità e Sicurezza

L’IoT offre anche una maggiore tracciabilità e sicurezza lungo la catena di approvvigionamento. I sensori possono essere utilizzati per registrare informazioni dettagliate su temperatura, umidità e su ogni passaggio del processo, dalla produzione alla distribuzione. Questo non solo aiuta a garantire la conformità normativa, ma consente anche alle aziende di identificare e risolvere rapidamente eventuali problemi di qualità o sicurezza.

Intelligenza Artificiale (AI) e il Cloud Computing

L’intelligenza artificiale (AI) e il cloud computing rappresentano le colonne portanti di una rivoluzione senza precedenti nelle supply chain globali.

L’AI può migliorare la gestione delle supply chain attraverso molteplici modalità. Ad esempio un sistema in grado di analizzare enormi flussi di dati provenienti da sensori IoT sui prodotti, feedback dei clienti sui social media e dati storici sulle vendite. Con queste informazioni, l’AI può prevedere con precisione la domanda futura, ottimizzare i percorsi di trasporto per ridurre i costi e anticipare le necessità di approvvigionamento. In un altro scenario, algoritmi di intelligenza artificiale possono monitorare in tempo reale il flusso di merci lungo la catena di distribuzione e suggerire modifiche immediate per ottimizzare l’efficienza operativa.

Il cloud computing, invece, offre l’infrastruttura necessaria per alimentare queste applicazioni di intelligenza artificiale, permettendo alle aziende di archiviare tutti i suoi dati di supply chain su un cloud sicuro e scalabile. Questo le consente di accedere rapidamente a informazioni cruciali ovunque nel mondo e di elaborare analisi complesse senza la necessità di costose infrastrutture hardware. Inoltre, la flessibilità del cloud permette all’azienda di espandere o ridurre le risorse computazionali in base alle esigenze del momento, garantendo sempre prestazioni ottimali.

Le aziende che adotteranno queste tecnologie prima dei concorrenti si troveranno in una posizione privilegiata nel mercato di riferimento: grazie ai dati acquisiti e alla tecnologia in grado di ricavarne valore, potranno evolvere più velocemente dei concorrenti in relazione alle mutevoli condizioni di mercato e offrire un servizio più efficiente e personalizzato ai propri clienti.

Blockchain

La tecnologia blockchain, inizialmente associata alle criptovalute, sta rapidamente guadagnando terreno come una delle innovazioni più promettenti per migliorare le supply chain globali.

La blockchain è una tecnologia che utilizza una struttura dati a catena di blocchi, in cui ogni blocco contiene un insieme di transazioni verificate e crittograficamente collegate al blocco precedente. Una volta che una transazione viene inserita in un blocco e aggiunta alla catena, diventa praticamente impossibile modificarla o cancellarla senza alterare l’intera cronologia dei blocchi successivi. Questa caratteristica di immutabilità significa che una volta che le informazioni su un prodotto vengono registrate sulla blockchain (come ad esempio la sua provenienza, il suo percorso lungo la distribuzione, le informazioni sulla produzione, etc.), esse rimarranno permanentemente accessibili e inalterabili. I benefici sulla supply chain sono immediatamente evidenti:

a. Tracciabilità, Provenienza e Riduzione delle Frodi e delle Contraffazioni

Una delle principali applicazioni della tecnologia blockchain nelle supply chain è la tracciabilità e la provenienza dei prodotti. Utilizzando una blockchain distribuita e immutabile, le aziende possono registrare in modo sicuro (praticamente impossibile da contraffare) e trasparente ogni passaggio del processo di produzione e distribuzione. Ciò consente ai consumatori di verificare l’autenticità e la provenienza dei prodotti, migliorando la fiducia e la trasparenza, ed alle aziende di preservare l’integrità del marchio.

b. Efficienza nei Pagamenti e nella Finanza

La tecnologia blockchain offre anche vantaggi significativi in termini di efficienza nei pagamenti e nella gestione finanziaria nelle supply chain. Grazie ai contratti “intelligenti” basati su blockchain, ogni transazione finanziaria è registrata in modo permanente e immutabile su un registro distribuito condiviso tra tutti i partecipanti autorizzati. Quando un’azienda effettua un pagamento a un fornitore o a un partner nella catena di approvvigionamento, il contratto intelligente verifica automaticamente che tutte le condizioni concordate siano state soddisfatte (come la consegna dei beni o dei servizi). Una volta verificato, il pagamento viene eseguito istantaneamente e in modo sicuro, senza la necessità di intermediari aggiuntivi o lunghe procedure di verifica.

Questo processo automatizzato e trasparente offre numerosi vantaggi. Innanzitutto, riduce i costi associati alla gestione dei pagamenti, eliminando la necessità di intermediari finanziari e di procedure manuali. Inoltre, accelera i tempi di esecuzione delle transazioni, consentendo alle aziende di effettuare pagamenti in modo più rapido ed efficiente.

Automazione dei processi logistici

L’integrazione di tecnologie digitali avanzate e sistemi automatizzati offre opportunità senza precedenti per migliorare l’efficienza, ridurre i costi e aumentare la competitività.

Grazie all’utilizzo di robotica, veicoli autonomi, sistemi di picking automatizzati e altri dispositivi intelligenti, le aziende possono ridurre la dipendenza dal lavoro manuale, migliorare l’efficienza e minimizzare gli errori. Questo non solo consente di ridurre i costi operativi, ma anche di accelerare i tempi di consegna e migliorare la precisione complessiva delle operazioni. Vediamo più nel dettaglio le implicazioni positive:

a. Aumento dell’Efficienza Operativa:

L’automazione riduce la dipendenza dal lavoro manuale, consentendo alle aziende di eseguire le operazioni in modo più rapido, costante e accurato. I processi automatizzati sono in grado di eseguire le attività ripetitive più efficientemente rispetto agli esseri umani, riducendo i tempi di esecuzione complessivi e aumentando la produttività.

b. Riduzione degli Errori:

Gli errori umani sono inevitabili, ma possono avere costi significativi nelle supply chain. L’automazione riduce notevolmente il rischio di errori, poiché i processi automatizzati seguono procedure predefinite e non sono influenzati da fattori come la stanchezza o la distrazione.

c. Aumento della Flessibilità e della Scalabilità:

I sistemi automatizzati sono spesso più flessibili e scalabili rispetto ai processi manuali. Possono essere facilmente adattati e configurati per gestire variazioni della domanda, cambiamenti nei requisiti di produzione o nuove sfide operative. Ciò consente alle aziende di essere più reattive e adattabili alle mutevoli condizioni del mercato.

d. Migliore Soddisfazione del Cliente:

I processi automatizzati possono essere attivati istantaneamente in risposta a segnali di domanda o variazioni delle condizioni operative, consentendo alle aziende di adattarsi rapidamente alle situazioni emergenti.

Le spedizioni più veloci, gli errori ridotti e una maggiore precisione dell’inventario contribuiscono a fornire un servizio più affidabile e di alta qualità ai clienti, aumentando la fiducia e la fedeltà del cliente.

Digital twin

Il concetto di digital twin sta emergendo come una tecnologia chiave nella trasformazione digitale delle supply chain. Un digital twin è una replica digitale di un sistema fisico, come ad esempio un impianto di produzione, una rete logistica o persino un prodotto stesso. Questa rappresentazione virtuale offre alle aziende la possibilità di monitorare e analizzare in tempo reale il funzionamento e le performance dei loro asset fisici. Ad esempio, un’azienda manifatturiera potrebbe utilizzare un digital twin per simulare e ottimizzare i processi di produzione, identificando potenziali inefficienze o guasti prima che si verifichino nella realtà. In una supply chain, il digital twin può essere impiegato per analisi di scenario e per simulare e valutare diverse situazioni ipotetiche prima che si verifichino nella realtà.

Ad esempio, immaginiamo una situazione in cui un’azienda deve prendere una decisione critica, come l’introduzione di un nuovo prodotto sul mercato o l’adozione di una nuova modalità di trasporto. Utilizzando un digital twin, l’azienda può creare diverse versioni virtuali della sua supply chain e testare diversi scenari in modo simulato. Ad esempio, può valutare gli effetti di cambiamenti nei volumi di produzione, nelle rotte di trasporto o nelle politiche di gestione degli stock.

Analizzando i dati generati da queste simulazioni, l’azienda può valutare i potenziali impatti di ciascuno scenario, identificare rischi e opportunità e prendere decisioni informate per ottimizzare le proprie operazioni.

Inoltre, i dati generati dal digital twin potrebbero essere utilizzati per addestrare modelli di machine learning che possono poi essere a loro volta applicati per migliorare la gestione delle supply chain. In molti casi infatti l’addestramento di sistemi AI per la gestione di problemi o inefficienze nelle Operations è limitato dall’insufficienza o l’inconsistenza di una base dati, che potrebbe essere “costruita” grazie ad un accurato digital twin della supply chain.

Le tecnologie digitali hanno il potenziale per cambiare radicalmente la gestione delle supply chain, rendendole più trasparenti ed efficienti. Tecnologie come l’Internet of Things, l’Intelligenza Artificiale e il Cloud Computing stanno rivoluzionando le operazioni, consentendo una migliore gestione dei dati e una previsione più precisa della domanda. La Blockchain offre maggiore tracciabilità e sicurezza, mentre il Digital Twin permette analisi di scenari e simulazioni per decisioni più informate. Le aziende che adottano queste tecnologie saranno più competitive, migliorando l’efficienza e riducendo i costi. La trasformazione digitale non è più una scelta, ma una necessità per sopravvivere nel mercato globale.

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