Revisione dei processi di S&OP e Priority Planning per un’azienda metalmeccanica

Per una multinazionale del settore metalmeccanico, JPS si è occupata di affiancare il team di Supply Chain al fine di ridisegnare i processi di S&OP e di pianificazione dei materiali.

L’attività è iniziata con un’analisi delle performance della supply chain che hanno permesso di attribuire una misura ai principali problemi: puntualità di consegna, trasporti speciali e livelli di magazzino.

Diverse sessioni di root cause analysis hanno fatto emergere le principali cause e quindi hanno portato il team ad individuare una serie di iniziative progettuali necessarie per l’implementazione di un modello di pianificazione to be. Tale nuovo modello prevedeva di:

• restituire al processo S&OP il ruolo chiave in termini di decisione tattiche;​
• introdurre un’unica figura aziendale che avesse la responsabilità di pianificare, aprire e schedulare gli ordini di produzione del flusso di competenza;​
• introdurre una routine standard di lavoro per ciascuna figura coinvolta nel processo di pianificazione;​
• implementare una gestione separata tra codici alto rotanti e codici basso rotanti;
• redigere nuovi strumenti di lavoro e portare la maggior parte delle attività sul sistema gestionale.

Il risultato è stato un modello di pianificazione e controllo i cui livelli di pianificazione fossero integrati tra di loro e il processo risultasse cadenzato e con l’attribuzione univoca delle responsabilità di ciascun attore del processo.